Conneqt - FAQ

Hoe moeten wij bij een uitbesteding voorschrijven dat er bij lassen toevoegmateriaal moet worden gebruikt?

Als er vooraf aan de uitvoering wordt geëist dat er gewerkt moet worden met een WPS of een WPQR dan zie je dit in deze documenten en bij het TIG-lassen ook… Lees meer »

Ik wil in een document opnemen wat de minimale A hoogte moet zijn van een las. Ik heb ergens gelezen dat het een vuistregel is om voor de A hoogte 0,5 x de plaatdikte + 1 mm aan te houden. Hebben jullie hier ervaring mee en is er een standaard vuistregel?

Er bestaan vuistregels maar deze zijn altijd gekoppeld aan een toepassingsgebied. De meest bekende benadering is uit EUROCODE 3 voor de staalbouwsector.… Lees meer »

Wanneer kunnen we gebruik maken van een Standaard Lasmethodekwalificatie volgens EN-ISO 15612?

In de EN 1090-2 staat voor de staalbouwsector gespecificeerd wanneer de standaard lasmethodekwalificatie gebruikt mag worden. In de EN-ISO 156xx serie… Lees meer »

Wij willen hier op onze locatie 2” sch10 RVS 316 pijpen laten lassen. Wij gaan deze tot maximaal 4 bar belasten met alleen water. Hoe moeten deze lassen onderzocht cq. getest worden?

Als er geen bijzondere eisen worden gesteld door wetgeving, opdrachtgever of door aanvullende corrosie-eisen uit een toepassingsnorm zou u de… Lees meer »

Kan een regulier draadeind M16 4.6 gelast worden op een stalen balk HEB500, S235 JR? Waar kan ik dat evt. opzoeken?

Op zich is dit niet zo’n heel groot probleem, het zal regelmatig worden toegepast. Maar voor een exact antwoord het volgende. Dit hangt af van de manier… Lees meer »

Ik kwam op de website van het NIL de workshop ASME IX tegen. Welke vooropleiding is nodig voor het volgen van deze workshop? Welke voorkennis moet men hebben om deze workshop zonder al teveel problemen of moeite te kunnen volgen? Wordt bij het geven van de workshop ervan uit gegaan dat men reeds wegwijs is in de ASME IX? Moet men ervaring hebben met praktisch lassen?

We willen de NIL workshops laagdrempelig houden, hierdoor is er voor het volgen van de ASME workshop geen vooropleiding vereist. Ervaring met het praktisch… Lees meer »

Wat is het verschil tussen de opleidingen IWI (C) en EWCP?

De EWCP is een Lastechnische opleiding voor mensen die in de staalbouw een functie als Lascoördinator hebben. Meer informatie:… Lees meer »

Graag zou ik een offerte ontvangen voor de opleiding of vervanging van de opleiding: Internationaal Welding Coordinator ISO 14731. Een medewerker van ons is in het bezit van een verlopen DNV certificaat. Wij zoeken een vervangende opleiding -(RWC-B of IWC-B)- voor deze, heb je die?

Het NIL verzorgen zelf geen opleidingen. Daarvoor moet je bij opleidingsinstituten en/of scholen zijn.  Op onze website vind je de instellingen die voor de… Lees meer »

Ik op zoek naar een laspenetratietest methode en omschrijving. Een omschrijving hoe deze test uitgevoerd moet worden en de daarbij gebruikte hulpvloeistof (een zuur). Zou je mij op weg kunnen helpen, want google heeft mij niet verder gebracht. Waarschijnlijk de verkeerde zoektermen gebruikt.

Dit onderzoek heet macroscopisch onderzoek. Preparaatvoorbereiding en het etsen wordt beschreven in de norm ISO 17639. De vraag over de toegepaste… Lees meer »

Ik ben op zoek naar normen en/of eisen waar lasrookafzuiging aan moet voldoen. Daarmee bedoel ik dus niet zo zeer de deeltjesmetingen op een bepaalde locatie, maar meer de eisen aan de apparatuur. Bijvoorbeeld een minimale flow of een bepaald minimaal effect.

De norm NEN-EN-ISO 15012 getiteld “Gezondheid en veiligheid bij lassen en verwante processen” – Beproeving en markering van apparatuur voor luchtfiltratie… Lees meer »

Kan men met puur CO2 met het MAG-proces (halfautomaat) lassen? Is CO2 duurder dan een menggas van argon/CO2 en is de las met CO2 nog efficiënt genoeg?

Voor het lassen van ongelegeerd staal kan CO2 gebruikt worden. Waarschijnlijk is dit goedkoper dan een menggas. Dit kun je het best navragen bij een… Lees meer »

Is een K-naad een stompe of een hoeklas?

Uit bijlage B uit NEN-EN-ISO 2553:2014 blijkt dat er verschil gemaakt wordt in verbindingstype (joint) en lastype (weld). Voor de K blijkt dan het voor de… Lees meer »

Op heel wat plaatsen in Nederland worden autogene gasflessenwagens gebruikt met een metalen tussenschot. Ik had graag geweten waarom dit tussenschot noodzakelijk is. Is er een norm of wetgeving die dit vereist of is dit enkel een “nice to have-stukje”?

In Nederland heeft dit in een oud Publicatieblad P7 gestaan. “AANWIJZINGEN VOOR OPSLAG, VERVOER, OPSTELLING EN GEBRUIK VAN ACETYLEENFLESSEN 1971”… Lees meer »

Moet volgens de EN-ISO 2553:2014 bij een hoeklas de “a” worden toegevoegd om verwarring te voorkomen met de z? Ik kan dat echter niet expliciet uit de norm (EN-ISO 2553:2014) halen.

Het is gebruikelijk om a of z voor de maat te vermelden. In de norm wordt dit beschreven in paragraaf 5.5.1. In Tabel 5, nummer 2.1 wordt dit als opmerking… Lees meer »

Op een ndt-forum is een bericht geplaatst door iemand uit ‘Canada’. De inhoud klinkt interessant genoeg om er een vraag over te stellen. Het betreffende bericht:” There is a collection of 56 radiographic images published by "Netherlands' Centre for Welding Technique". The main benefit of this collection is that it has both the pictures of weld and the weld macros along with the radiographs. It is very easy to learn and remember complicated and combined flaws with the help of those macros. Also there are a lot of radiographs from double joint preparations. I highly recommend this collection.”. Ik ga er vanuit dat hier naar het NIL verwezen wordt. Dus vandaar mijn vraag. Hebben jullie inderdaad een collectie van 56 radiografieën ondersteund met foto’s en macro’s en zo ja, hoe kan ik deze bij jullie bestellen?

Wij hebben nog één exemplaar in ons bezit, deze is niet te koop. Het is een uitgave uit eind 50-er, begin 60-er jaren van de vorige eeuw. De collectie… Lees meer »

Wat zijn bruikbare ‘standaard’ toleranties die gebruikt worden op lastekeningen? Bijvoorbeeld de toleranties op karakteristieke afmetingen van een las, de lengte van een las en de positie van een las? Zijn er normen of richtlijnen voor?

Er bestaan normen voor toleranties op lasconstructies en lasposities. Dit zijn de volgende normen: Voor lasposities, EN-ISO 6947. Algemene toleranties voor… Lees meer »

Op het werk kwamen de werkzaamheden van een MLT-er en LPI-er ter spraken. Kan het NIL misschien aangeven wie verantwoordelijk voor welke taak is en wie wat mag uitvoeren. In onze situatie is de vraag wie een WPS mag maken van een bestaande PQR. Mag de MLT-er deze opstellen en inzetten of is het verplicht dat deze eerst goedgekeurd wordt door de LPI-er. Mag een MLT-er een WPS in het veld aanpassen mits deze binnen de range van de WPS valt. Is hier misschien een algemeen overzicht van?

Verantwoordelijkheden en taken worden niet bepaald door een opleiding (LS, MLT of LPI) maar door de werkgever/fabrikant of producent. Wat van deze… Lees meer »

De publicatie VM 126 gaat over zacht- en hardsolderen. Op pagina 52, paragraaf 8.4, staat dat het te solderen oppervlak van een koper-koper verbinding idealiter een ruwheidswaarde heeft van 5µm. Graag zou ik willen weten of hiervoor onderbouwing is en zo ja, waar die uit bestaat.

De oppervlakteruwheid van een te solderen verbinding is van belang voor het goed kunnen doorvloeien van het vooraf aangebrachte vloeimiddel, en op… Lees meer »

Kunt je mij helpen aan informatie wat betreft normen en metingen om te kijken of de rook van de plasmasnijder inderdaad de oorzaak is van mijn hoesten. Ik heb ondertussen ook mijn huisarts geïnformeerd.

Het inademen van las- en snijrook is niet gezond. Om te beoordelen of je per dag te veel rook inademt is er een wettelijke grenswaarde voor lasrook, dit is… Lees meer »

Wij vragen ons af of je bij een dubbele hoeklasaanduiding met gelijke a-hoogte maar verschillende lasposities een enkele referentielijn moet gebruiken of een dubbele met onderste gestippeld. Met andere woorden is de laspositie mede bepalend voor de symmetrie?

De norm NEN-EN-ISO 2553:2019 zegt alleen maar dat bij symmetrische lassen de stippellijn weggelaten mag worden. Met betrekking tot de vorm zijn deze… Lees meer »

Bij een van onze opdrachtgevers in de voedingsmiddelenindustrie hebben we een discussie over de kwaliteit van een aantal RVS lassen. Ik kan als leek niet beoordelen of dit hetgeen is wat verwacht zou mogen worden en weet dus ook niet of er bijvoorbeeld in de NEN-EN-ISO 3834 eisen zijn omschreven over de kwaliteit in relatie met voedingsmiddelen industrie en schoonmaakbaarheid. Ik ben op zoek of hetgeen nu gemaakt is verwacht had mogen worden of dat er in een bepaalde norm de oppervlaktekwaliteit van lassen is beschreven en dan met name gericht op voedingsmiddelenindustrie.

Omdat de NEN-EN-ISO 3834 een algemene norm is die van toepassing is op lasactiviteiten in meerdere sectoren staan daar geen directe eisen in t.a.v. het… Lees meer »

Een klant van mij heeft meerdere laskarren met zuurstof en acetyleen. Ik heb aangegeven de gasslangen voor zuurstof en acetyleen regelmatig te controleren en periodiek te vervangen, maar ik weet niet hoe vaak dit exact moet gebeuren. Op de slangen staat de productiedatum. Kunt u mij a.u.b. adviseren hoeveel tijd na de productiedatum deze slangen gebruikt mogen worden en wanneer ze dus vervangen moeten worden.

Op dit moment worden de volgende adviezen gegeven m.b.t. slangen van autogene installaties: De termijn van controle hangt af van de gebruiksintensiteit, zo… Lees meer »

Hoe kan ik op tekening de volgende situatie aangeven? Het gaat hierbij om het lassen van een pijpverbinding waarbij de binnenzijde van de las beschermt moet worden. Volgens mij is dit het lassen met backinggas.

De norm EN-ISO 2553:2019 biedt in tabel 3 in item no. 7 wel een mogelijkheid voor een backing-aanduiding als aanvullend symbool. Deze is meer bedoeld voor… Lees meer »

Ik heb een vraag over het lassen van twee materialen met een verschillende treksterkte. Het ene materiaal heeft een treksterkte van 235 N/mm2 en het andere materiaal heeft een treksterkte van 460 N/mm2. Deze materialen worden in een omgevingstemperatuur gebruikt van -40°C. Dus ik heb een impacttest nodig op de materialen. Bekend is dat de impact-waarde voor 235 N/mm2 materiaal ≥ 27 J moet zijn en voor 460 N/mm2 materiaal ≥ 40 J moet zijn. Mag ik deze materialen zo aan elkaar lassen of moeten de materialen gelijkwaardige waarden hebben. Dus allebei 27 J of 40 J hebben? Zijn er nog andere voorwaarden waar ik bij na moet denken?

Deze materialen zijn wel aan elkaar te lassen. Zie hiervoor hoofdstuk 6, blz. 17 van het voorlichtingsblad VM 115, ongelijksoortige verbinding. Dit blad is… Lees meer »

Een van de verplicht veiligheidsmaatregelen is een vlamdover op de gasfles (acetyleen). In veel publicaties is te vinden dat dit wettelijk is verplicht. Kun je mij helpen met het aangeven waar dit in de wet staat. Of is er sprake van een NEN of een andere norm, welke niet werkelijk een wet is, maar wel een zodanige status heeft.

Het wettelijk karakter van de verplichte vlamdover gaat ver terug. De Arbeidsinspectie (tegenwoordig Inspectiedienst SZW) heeft in 1970 de publicatie P17… Lees meer »

Van een motor van een kleinere yanmar trekker is het uitlaatspruitstuk middendoor gebroken. Ik zou willen proberen om dit elektrisch te lassen maar weet niet welke elektrode ik hiervoor zou moeten gebruiken en wat de beste methode is qua uitvoering. Waar vind ik informatie over reparatielassen?

Het voorlichtingsblad VM 129, Reparatielassen is te downloaden via de volgende link: https://www.nil.nl/voorlichtingspublicaties/ Lees meer »

Welke voorzieningen moeten leiden tot een veilige omgeving voor het booglassen met elektroden. Het betreft een laslokaal. Zijn daar normeringen voor?

Er is geen norm waarin dit allemaal is vastgelegd. Er is wel een arbo-wet waarin verplichtingen zijn opgenomen. Deze moeten vertaald worden naar… Lees meer »

Voor mijn werk ben ik op zoek naar een opleiding om mijn lastechniek in platina lassen te verbeteren.

Het NIL heeft geen opleiding in het platina lassen. De reguliere lasopleiders doen dit waarschijnlijk ook niet. Gezien het zeldzaam voorkomende karakter… Lees meer »

Wij doen altijd kalibratie van lasapparatuur volgens de NEN-EN-ISO 3834-2:2006 (niet voor EN-1090 / 50504). Nu krijg ik van enkele klanten de opmerking dat er niet gekalibreerd moet worden via de 3834-2 maar volgens de 17662. Nu heb ik dit enigszins nagezocht en met diverse collega bedrijven contact gehad. Maar volgens ons is de 17662 voor aanverwante lasapparatuur. Dus b.v. een manipulator of een lasbank. Kunnen jullie hier meer duidelijkheid in geven?

In de ISO 17662 wordt wel iets gezegd over kalibreren van de lasapparatuur, het is alleen zeer summier. Zie tabel 11 uit deze norm. Hierin wordt vervolgens… Lees meer »

Indien men met een gelijkstroomlastoestel met een beklede elektrode last moet men de klem met laselektrode aan de + of - kant van het toestel aansluiten. Of maakt dit niet veel uit?

Of een elektrode zowel op de plus (DC + of DC pos.) als op de min (DC - of DC neg.) gelast kan worden hangt van de elektrode af. Soms ook met wisselstroom… Lees meer »

Ik vroeg mij af of er normen zijn opgesteld waaraan een laskant dient te voldoen?

Ja, in de volgende normen wordt het e.e.a. vermeld. NEN-EN-ISO 9692 “Types of joint preparation” Part 1: Voor BMBE, MAG/MAG, TIG, autogeen en EB… Lees meer »

Er is in gassenland een levendige discussie ontstaan over in welke groep het gassoort 85 % argon met 15 % CO2 valt volgens de ISO 14175. Ik zeg M20 maar andere beweren M21. Hoe kijken jullie hier tegen aan?

De samenstelling 85-15 valt volgens de NEN-EN-ISO 14175:2008 in de groep M20. Lees meer »

Naar aanleiding van de implementatie van de EN1090 zijn er enkele onduidelijkheden inzake het lassen van betonstaal aan constructiestaal. Het Constructief lassen (is dus niet puntlassen) van betonstaal aan constructiestaal vindt in Nederland veelvuldig plaats. In de EN 1090 wordt het lassen van betonstaal niet genoemd. Het lassen van betonstaal staat in de NEN-EN 1992-1.1 Hierin is de EN ISO 17660 genoemd die het lassen van betonstaal behandeld. Certificatie voor het betonstaal lassen van organisatie en evt. lasser is hiermee wettelijk? Echter, de NPR 2053 is ook nog steeds geldig en het NIL biedt nog steeds kwalificaties aan voor betonstaallasser volgens deze norm. Welke norm is nu van toepassing in Nederland bij het lassen van betonstaal aan constructiestaal? (EN ISO 17660 of NPR2053) Is het noodzakelijk dat bedrijven zich laten certificeren en volgens welke norm? Is het noodzakelijk dat lassers zijn gekwalificeerd en volgens welke norm? Deze zelfde vragen heb ik voor het stiftlassen/deuvel lassen.

De EN ISO 17660 deel 1 en 2 zijn beiden van kracht. Echter, hebben we in Nederland ook de NPR 2053. Volgens de site van de NEN is deze Nederlandse… Lees meer »

Ik ben op zoek naar een diagram met de Synergische lijn voor het MAG lassen. Zou je mij daar aan kunnen helpen?

In voorlichtingsblad VM 124, hoofdstuk 2.2.3 zijn voorbeelden van synergische lijnen opgenomen. Het blad is te downloaden volgens de volgende link:… Lees meer »

Wat zijn de specifieke gevaren van het inademen van de lasrook die bij het lassen van thermisch verzinkt metaal vrijkomt. Heb je hier duidelijke documentatie over?

In de brochure ‘Lasrook hou het buiten je lijf’ staat op pagina 8 een antwoord op je vraag. Bij het lassen aan thermisch verzinkt materiaal, waarbij de… Lees meer »

Wat is de correcte Engelse term voor thermisch gutsen?

Thermal gouging. Las- en aanverwante processen hebben een referentienummer. Dit is vastgelegd in NEN-EN-ISO 4063, zie: https://www.nil.nl/procesnummers/… Lees meer »

Op een technische tekening vind ik informatie over het lasproces dat rond 1960 is gebruikt voor het lassen van aluminium pijpwerk. De tekening vermeldt dat de “Sigma” en “Argon Arc” methodes zijn gebruikt. Argon Arc staat volgens mij voor TIG of GTAW, maar Sigma ken ik niet. Kunnen jullie mij misschien vertellen wat de Sigma methode is?

Het Sigma proces is hetzelfde als het MIG proces. Volgens “Handbook of structural Welding” is dit een handelsbenaming uit de 50-er jaren. Het Argon Arc… Lees meer »

Wat is de juiste Nederlandse vertaling van een "throat weld"?

Dit is niet zo'n gangbare aanduiding. Hier zal waarschijnlijk een hoeklas mee bedoeld worden. Een hoeklas heeft een keeldoorsnede, in het Engels ook wel… Lees meer »

Ik werk momenteel aan een Engels-Nederlandse vertaling waarin 2 verschillende lassoorten ter sprake komen: een zgn. "full penetration weld" en een "partial weld". Weet je misschien wat de juiste Nederlandse benaming hiervan is?

Een “full penetration weld” is een las met volledige doorlassingen. Een “partial weld” een las met een gedeeltelijke doorlassing. Lees meer »

Onlangs hebben we gebeitste plaat binnengekregen van het soort S235 JR. Ik heb begrepen dat er gebeitst wordt om de walshuid eraf te halen, waarna de plaat licht geolied wordt. De plaat heeft een lichtgrijze kleur, anders dan de kleur van het eigenlijke staal. Ik heb deze plaat gelast met MAG massieve draad en ik ervaar een erg onrustig smeltbad. Verder ziet de las er op het oog goed uit. De vraag is nu of we deze plaat zo kunnen lassen, of moeten we eerst het lichtgrijze oppervlak wegslijpen.

Beitsen is het behandelen van metalen met een agressief middel waarbij het metaaloppervlak wordt aangetast met het doel dit te reinigen. Hiermee wordt het… Lees meer »

Op dit moment onderzoeken we frictielassen, we denken dat dit een optimale verbinding geeft. Meest belangrijke open punt is, of we aluminium aan staal kunnen bevestigen op deze manier, we zouden dan ook de zuiger aan de stang kunnen lassen. Heb je wellicht, binnen of buiten het NIL, een contactpersoon die ons zou kunnen voorlichten over de mogelijkheden en onmogelijkheden aan dit proces?

Het lassen van aluminium aan staal met een conventioneel smeltlasproces zoals TIG of MAG zal niet gaan. Mogelijk biedt het wrijvingslassen of het… Lees meer »

Al 5 jaar verzorg ik de lascursus MIG-MAG lassen. Pas geleden vroeg een alerte student niveau 2 mij wat het lasteken is voor een doorlassing. Helaas moest ik hem daarop het antwoord schuldig blijven. Vanuit mijn studie heb ik altijd geleerd zo ver ik mij kan herinneren dat een goede doorlassing begint met een vooropening van 2,3 tot 3 mm onder een hoek van 30 graden. Maar een lasteken heb ik nog nooit gezien voor een doorlassing. Mijn vraag in deze is, bestaat dit überhaupt?

Met ingang van 2014 is er nieuwe versie van norm NEN-EN-ISO 2553 waarin deze aanduidingen geregeld worden. Bij stompe lassen zoals de I-, V-naad e.d. wordt… Lees meer »

Ik heb 2 vragen over autogeen lassen. Is het mogelijk om autogeen staal te lassen met propaan en zuurstof? De berichtgeving hierover is verschillend en verwarrend. Soms wordt er gezegd dat met propaan/zuurstof alleen kan worden gesneden en hard gesoldeerd, maar er is ook een lasprocesnummer(312) voor propaan/zuurstof lassen. Ten tweede: Ik heb geprobeerd om te lassen met butaan/zuurstof, maar dit gaat niet goed. Het ijzer verbrandt en als ik de hoeveelheid zuurstof (veel) verminder, dan wordt de vlam niet heet genoeg meer. Ik vraag me af waarom je wel met propaan/zuurstof zou kunnen lassen en niet met butaan/zuurstof. De vlamtemperatuur is toch ongeveer gelijk?

Het lassen van staal met propaan en zuurstof zal moeilijk zijn omdat je bijna altijd met een oxiderende vlam last en tevens met een gering warmte vermogen.… Lees meer »

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Donec elementum ligula eu sapien consequat

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis…

Lees meer »

Veelgestelde vragen

FAQ